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齿轮泵的毛病现象及原因剖析

来源:      2020-3-24 17:02:34      点击:
 1、查看动臂油缸的内漏状况。简略的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自在下降。若下落明显则拆开油缸查看,密封圈如已磨损应予替换。
  2、查看操作阀。开始清洗阀门,查看阀芯是否磨损,如磨损应替换。操作阀设备后若仍无变化,再查看操作阀阀芯磨损状况,其间隙运用一般为0.06mm,磨损严峻应进行替换。
  3、丈量齿轮泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则阐明齿轮泵严峻磨损。
  一般来说,构成齿轮泵动臂带载不能进步的首要原因为:
  1、齿轮泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻。高速作业时,泵压力稍有进步,但因为泵的磨损及内泄,容积功率明显下降,很难到达额外压力。齿轮泵长时刻作业又加重了磨损,油温升高,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,损失密封才能,液压油蜕变,之后导致毛病发作。
  2、液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70/40非规范系列,密封件亦为非规范件,制构本钱高且密封件替换不便。动臂油缸缸径小,必然使体系调定压力高。
  3、齿轮泵体系规划不合理。操作阀与全液压转向器为单泵串联,阀调定压力分16MPa,而齿轮泵的额外作业压力也为16MPa。齿轮泵经常在满负载或长时刻超负荷(高压)状况下作业,而且体系有液力冲击,长时刻不换油,液压油受污染,加重齿轮泵磨损,致使齿轮泵泵壳炸裂(后曾发现此类毛病)。